Macchina pellettizzatrice, potenza 30 Kw, con sistema di funzionamento meccanico ed elettrico. Capacità produzione oraria 250/400 kg essenze di legno tenero (abete, pioppo, pino); 230/350 essenze di legno duro (faggio, rovere, ulivo, castagno). Dimensioni 1800x1500x2000 mm. Diametro del pellet 6 mm. Basso costo di manutenzione e di produzione del pellet ed un alta qualità del pellet prodotto, senza utilizzo di additivi o collanti di alcuna tipologia, naturali o non. Il pellet prodotto è, quindi, commerciabile sia sul mercato domestico che sul mercato industriale oppure adatto all’autoconsumo.
Motori in alta classe di efficienza energetica IE2 (risparmio energetico). Quadro elettrico con PLC Siemens S7200 e modem per connessione remota. Regolazione rulli pressori (che permettono la rotazione della trafila di compressione) esterna e portelle per pulizia rapida. Sistema di carico materiale attraverso un serbatoio in acciaio inox e una coclea dosatrice gestita da inverter. Lunghezza fori di compressione della trafila da 12 a 50 mm, variabile a seconda del materiale che s’intende pellettizzare (segatura o altri scarti vegetali o agricoli). Evacuazione pallet anteriore. Sensore di livello meccanico installato sul serbatoio di carico materiale.
Additivazione con olio vegetale per inizio e fine ciclo di lavorazione (onde evitare indurimenti del materiale residuo nel circuito di compressione quando la macchina non è in funzione). Nessun utilizzo di additivi o collanti, anche di origine naturale. Pompa olio per fine ciclo e lubrificazione a grasso automatica dei rulli pressore e del mandrino. Ingrassaggio motore automatico, controllo e gestione tramite PLC Siemens e Touch Screen.
Carter di protezione zona cinghie motore. Elettroserrature di sicurezza portella di apertura zona trafila e rulli pressore. Settaggio posizionamento rulli pressore esterno, con possibilità di variazione durante il ciclo lavorativo senza dover fermare la pellettizzatrice. Rulli pressore non a sbalzo ma agganciati alla struttura della pellettizzatrice. Ridotti consumi degli utensili della pellettizzatrice (trafila e rulli pressore). Predisposizione bocchette di aspirazione. Nebulizzatore per aggiunta umidità alla tramoggia segatura. Prese di sollevamento a terra per muletto.
Ridotti ingombri. Ridotti tempi di pulizia e manutenzione grazie all’apertura della zona di pellettizzazione diretta e sostituzione utensili rapida.
Spese di montaggio, collaudo e formazione: 6.000,00 euro
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